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精益生产 | “身临其境”理解精益要点
作者:设备动力部/杨鹏飞 来源:品牌中心品牌部/王云鹏 T 浏览字号
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同样的问题,有不同的解决方式,什么是行之有效的方法?

同样的问题,这次出现下次还会来,什么东西是可重复调用?

复盘反思,取其精华,推陈出新,执行有益。


这是我对精益二字的理解,用好的方式有益于完成目标,那“好”的标准是什么?可以用效率及质量来评判,但那只是衡量结果,还有一个环节很重要,那就是执行过程中需要想:1,如何搭建相关的知识体系 2,还有别的方式可以完成么?






以上是我对它概念上的认知,要将它落地,首先需要找到运用场景,选一个方向作为切入,通过计划、布置、检查、评比、总结将这些执行过程形成闭环管理,并将成果进行固化后持续改善,每人将各自板块精益化,整体也将是精益的组织。昆中药贯彻全员参与,积极调动全员智慧,提出好的改善意见,“精”,就是要求细致入微地观察每一个问题产生的过程,而“益”就是通过管理这个过程,达到“降本增效”的收益,系统地观察是精益管理的有力工具。究竟是“人”的问题,还是没有监督的规章制度,不断去改进,完善管理办法,并进行标准化管理,观察现象,分析问题,最终是为了使问题得到有效解决。充分利用精益管理工具,使问题逐一解决;




将精益的思想用在生产管理:从人,机,料,法,环,测出发,逐步向下延伸通过不断对员工的培训、教育,并通过一定的激励手段,提高人的能力、技能为核心,让员工自发地、主动地去解决发现的问题,不断提高工作标准,改善工作方法;提高设备OEE,做好设备预防维护保养,建立设备档案,增加设备有效工作时间;




将精益的思想用在文件管理:将涉及到的文件分类,贴上标签,做好信息记录,定期修订,提升文件与生产操作的紧密型;




不同的问题有相同的思路,在搭建知识体系过程中,加入精益的思想来优化和改进方法,昆中药也需要这种文化来持续壮大,发挥更好效能。

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